Каталог / Статьи, публикации, аналитические материалы / Как выбрать холодильное и морозильное оборудование / Подбор промышленного холодильного оборудования
Подбор промышленного холодильного оборудования
При выборе холодильного промышленного оборудования для предприятия, прежде всего, следует определиться с задачей, которую предстоит решать оборудованию. Для любой задачи можно найти несколько решений и только одно будет оптимальным для Вас. При подборе оборудования необходимо учитывать множество факторов, которые будут влиять на эффективность и работоспособность системы.
Что необходимо знать для подбора холодильного оборудования?
1. Максимальные тепловыделения;
2. Изменения тепловыделений в течение рабочей смены;
3. Гидравлическое сопротивление системы;
4. Необходимо решить, куда будет отводиться тепло;
5. Необходимость дублирования системы;
Во многих случаях очень выгодно поставить не одну установку, а разбить по производительностям. Т.е. например, в дневную смену работают все установки, а в ночную или в выходные дни, достаточно работы небольшой установки, что дает существенный выигрыш в стоимости эксплуатации системы и повышает надежность системы охлаждения.
Расстояние от холодильной установки до точки потребления, необходимость подъема охлаждающей жидкости на какую-либо высоту и диаметры трубопроводов сильно влияют на выбор насоса, предназначенного для прокачивания охлаждающей жидкости.
В случае если стоимость простоя оборудования соизмерима со стоимостью холодильного оборудования, то необходимо рассмотреть возможность комплектации системы оборудованием, которое будет стоять в запасе. Для этого установки обвязываются электронным блоком управления, который автоматически включает установки во время аварии, а также регулирует работу установок таким образом, чтобы наработка в часах была одинаковой.
Если речь идет о промышленном оборудовании с мощным электроприводом, то совершенно недопустимо подбирать его с высоким превышением необходимой производительности. Что это значит? Время от времени заказчики покупают оборудование «впредь», в надежде, что со временем появится необходимость в больших мощностях. В качестве примера можно привести подбор чиллера с холодопроизводительностью, существенно превышающую необходимую, в расчете на то, что в обозримом будущем будет производиться еще дополнительное оборудование, требующее водного охлаждения. Расчет понятен. Сейчас покупаем холодильник мощнее и завтра его хватит также на новое оборудование. В чем же здесь подводный камень? Если холодопроизводительность оборудования сильно превышает тепловую нагрузку, то это значит, что чиллер будет очень часто включаться и выключаться. Для любого оборудования с мощным электроприводом имеется ограничение числа запусков в час. Это связано с тем, что при каждом пуске оборудование работает в максимально неблагоприятном режиме. Пусковые токи могут превышать номинальный до 10 раз, а это в свою очередь значит, что тепловыделения электрического кабеля могут превышать в 100! раз, по сравнению с номинальным режимом. Повышение силы тока при пуске также означает повышение крутящего момента, т.е. при каждом пуске происходит динамический удар по муфтам, подшипникам и валу. Несложно представить себе, сколько прослужит даже самое надежное промышленное холодильное оборудование, если его эксплуатировать в таком режиме. Стоимость его эксплуатации (стоимость потребляемой энергии) повышается в разы.
Идеальный случай для работы промышленного холодильного оборудования – это беспрерывная работа в течение всей рабочей смены. Таким образом, подбор нужно производить таким образом, чтобы оно едва-едва покрывало максимальный тепловой поток. Кроме точного подбора производительности оборудования, также существуют способы для уменьшения частоты пусков. В первую очередь это увеличение тепловой инерции в системах оборотного водоснабжения. В системе вводится емкость с хладоносителем, который выполняет функцию «аккумулятора холода», что позволяет увеличить временной интервал между пусками.
Холодильное оборудование, отобрав тепло от охлаждаемой жидкости, должно это тепло куда-то выбросить. Причем выброс тепла, в зависимости от мощности установки может быть очень значительным. Здесь имеется три варианта:
В случае работы предприятия в холодное время года, для такой системы необходимо предусмотреть возможность запуска (система зимнего пуска);
Если выделяемое тепло может рассеиваться по объему помещения, не вызывая сильного повышения температуры, то можно использовать этот вариант.
Если неподалеку имеется место, где это тепло необходимо (например, для отопления производственного помещения), то в некоторых случаях имеет смысл рассмотреть возможность переноса его туда с помощью теплоносителя.