Каталог / Промышленное оборудование / Оборудование для производства колбасных изделий / Оборудование для производства колбасных изделий ADFOOD

Оборудование для производства колбасных изделий ADFOOD

Сегодняшние потребители, требования которых постоянно растут, а вкусы постоянно меняются, вынуждают производителей пищевой отрасли применять современную технику и более гибкие автоматизированные технологии.

В ответ на эти вызовы возникла международная группа "Adfood, Advanced Food Systems", которая объединяет предприятия, занимающиеся разработкой и производством оборудования для пищевой промышленности, особенно для мясопереработки. Компания Adfood состоит из двух подразделений: «Технология производства мясных продуктов» и «Оборудование», в которые входят соответствующие предприятия, обладающие большим опытом.

Сочетание традиций и опыта признанных на рынке марок вкупе с самой передовой технологией предоставляет фирме Adfood новые великолепные возможности для удовлетворения потребностей мясоперерабатывающей отрасли для производителей, стремящихся найти надёжного и профессионального союзника.

	Оборудование для производства колбасных изделий
	Инжиниринг процессов, проектов и установок для мясоперерабатывающей отрасли
	Разделочные цеха, гигиена, техническое обслуживание, система мультиформ, оборудование для производства вяленой ветчины
	Система для производства инъектированных продуктов

 

 

Шприцы колбасные

 

Широкие возможности для объёмов производства до 7000 кг/ч.

• Привод от серводвигателя с точностью +/- 1%.
• Корректировка массы в зависимости от плотности продукта, что обеспечивает повышенную точность.
• Автоматическая корректировка массы первой порции, удаление лишней массы по окончании шприцевания каждой порции во избежание потерь.
• Простое подключение к любым имеющимся на рынке вспомогательным принадлежностям.
• Очень низкий уровень шума
• Программа технического обслуживания.

Вспомогательные принадлежности:

• Модели с перекрутчиком и манипулятором
• Специальный комплект ЗИП для производства сосисочного коктейля (20… 45 мм)
• Формовщики фрикаделек и крокет
• Головка для рубки мяса
• Бункеры на 100…270 л в зависимости от модели
• Воронка для заполнения банок
• Формовщик гамбургеров
• Гидравлический подъёмник, встроенный или колонный
• Автоматическое устройство для подвешивания
• Устройство для подачи оболочки

 

Мясорубки автоматические

Модель	Габариты (см)				Диаметр выходного отверстия (мм)	Вместимость бункера (л)	Мощность подключения (л.с.)	Номинальная производительность (кг/ч)
	B	C	D	E
Автоматические мясорубки
PSA 114	59	127	128	77	114	80	5,5	1.000
PSA 130	59	127	128	77	130	80	7,5	1.200
PSA 160	79	150	136	77	160	115	15	2.000
Автоматические мясорубки непрерывной загрузки
PA 130	72	160	138	145	130	300	10	1.700
PA 160	72	162	149	145	160	300	20	2.500
PA 200	72	170	186	170	200	360	40	4.000
Мясорубки с предварительным пеермешиванием (постоянная скорость)
MPB 160	73	176	258	152	160	1.000	40	3.000
MPB 2000	75	185	266	152	200	1.000	60	5.000
Мясорубки с предварительным перемешиванием (регулируемая скорость)
MPB 160	110	195	235	249	160	1.000	20+25	3.000
MPB 200	112	225	276	290	200	1.000	30+40	5.000
Мясорубки для мяса глубокой заморозки
PM 160	73	167	172	145	160	300	40	3.000
PM 200	75	177	196	145	200	325	60	5.000

 

Куттеры

Модель	Габариты (см)										Вместимость бака (л)	Мощность подключения (л.с.)	Количество ножей	Скорость вращения чана (об/м)
	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
CT20	82	68	88	44	-	-	-	-	-	-	20	4	3	16/32
CT30	85	75	123	82	-	-	-	-	-	-	30	7	3	12/24
CT40	100	93	160	95	-	-	-	-	-	-	40	11	6	9/18
CT75	133	107	147	93	173	128	-	-	-	-	75	22	6	10/20
CT120	158	122	155	97	198	147	-	-	-	-	120	37.4	6	9/18
CT150	168	133	160	98	208	158	-	-	-	-	150	43.4	6	9/18
CT200-200E	178	153	175	103	-	-	299	177	234	-	200	65.8	8	9/18
CT300-300E	200	180	194	105	-	-	330	220	243		300	116	8	9/18
CT500-500E	236	206	213	108	-	-	369	230	252	-	500	160	8	8/16
CT200V-200VE	190	163	200	103	-	-	297	245	197	250	200	71.3	8	9/18
CT300V-300VE	226	230	226	105	-	-	340	282	218	280	300	121.5	8	9/18
CT500V-500VE	262	256	240	108	-	-	379	267	227	310	500	165.5	8	8/16

 

Оборудование для гигиенической обработки

Дезинфекция рук, контроль входа в цех.

 

Машины для мытья контейнеров и ящиков

TL-235

TL-235	Крышка снимается	Высота регулируется	Тройной фильтр	58 форсунок из нержавеющей стали (съемных)

Oперации: мойка / ополаскивание

• Mойка с рециркуляцией воды
• Производительность: 300 ящиков в час.
• Бак с водой: 200 л.
• Cистема фильтрации воды.
• Hагрев воды: паром или TЭHами.
• Oполаскивание: водой из водопроводной сети, полная потеря.
• Перемещение ящиков: вручную.
• Mощность: с паром - 4,2 KBт, с TЭHами - 15 KBт.
• Опция: дозатор моющего средства.

TL-335

Oперации: мойка / ополаскивание

• Mойка с рециркуляцией воды.
• Производительность: 500 ящиков/час.
• Бак с водой: 300 л. Cистема фильтрации воды.
• Hагрев воды: паром или TЭHами.
• Oполаскивание: водой из водопроводной сети, полная потеря.
• Tип транспортера: цепной конвейер.
• Cкорость регулируется.
• Mощность: с паром - 5 KBт, с TЭHами - 17 KBт.
• Опция: дозатор моющего средства.

 

Инъекция

Целью процесса инъекции является введение в куски мяса требуемого количества рассола. При инъектировании рассол попадает глубоко в мышечные волокна.

Фирма Industrias Lago S.L. разработала в 1968 г. первый инъектор высокого давления, который был выпущен в продажу 10 февраля 1969 г. под маркой OGAL. Фирма Industrias Lago развивала свою деятельность до 1984 г. С тех пор акционерное общество OGAL S.A. продолжает разработки и исследования инъекторов высокого давления, специализируясь на их производстве. В результате этой специализации фирма OGAL S.A. разработала инъекторы с высокой степенью технологичности, в результате чего расширился ассортимент варёных мясных продуктов, включивший в себя маринады и мясо птицы и рыбу. Используемая система инъекции позволяет снизить усадку и повысить выход, что облегчает рабочий процесс в каждом случае. Эта специализация делает фирму OGAL S.A. предприятием, которое способно предложить рынку наибольшее разнообразие инъекторов со степенью технологичности в соответствии с потребностями каждого предприятия.

Как фирма OGALSA улучшает традиционную систему инъекции низкого давления:

• Распыление рассола (Система спрей)
• Большее удержание рассола в продукте без потерь.
• Волюметрическое дозирование.
• Высокая точность объёма инъекции.
• Отверстия инъектирования не превышают 1 мм, в продукте не образуются «подтеки».
• Автономный транспортёр на выходе. Вторичное использование избыточного рассола.
• Повышение выхода продукта.

Что нового привносит фирма OGALSA в свою продукцию?

• Равномерное распределение закачанного рассола, что позволяет поддерживать органолептические характеристики.
• Добавленная стоимость, как для маринованных, так и для свежих и варёных продуктов.
• Больший выход и лучший внешний вид.

Как фирма OGALSA развивает систему инъекции спрей?

• Автономная работа инъектирующих головок.
• Регулировка объёма инъекции отдельно для каждой головки.
• Контроль параметров инъекции с компьютера.
• Задание программ инъектирования.
• Применение системы к любому типу мяса или рыбы.

Когда требуется добиться повышенных результатов, необходимо подбирать инъектор с определёнными функциями. Постоянное высокое давление, конструкция игл, дизайн отверстий и гидравлической принцип работы с волюметрическим дозированием впрыскивания обеспечивают великолепное распределение рассола благодаря распылительному эффекту высокого давления внутри мышцы.

CH-30

Модель	Одна головка					Габариты
	Мощность, кВт	Число точек инъект.	Маск. объем инъектирования	Ширина ленты	Проход ленты, мм	Длина	Ширина	Высота	Прибл. масса
CH 20	5,00	220	1500	270	4 vel.	1700	1125	2010	700
CH 30	8,50	330	2500	470	12-60	1970	1680	2010	1000
CH 50	12	550	4800	615	12-60	2650	1500	2280	1500
CH 60	9	660	3800	470	12-80	1950	1680	2010	1100
CH 60/800	12	660	4800	800	12-60	2490	2395	2430	1800
CH 104	12	1144	5900	615	12-100	2490	1990	2430	1650
CH 136	15	1496	7800	800	12-100	2490	2395	2430	2100

 

Перейти к выбору оборудования для производства колбасных изделий