Техническая политика продовольственной сети

Ссылки по теме:

«Копiйка»: стратегия роста сети на юге Украины

Экология холода - тренды рынка ТХО

 

Егор Клапанов, 
нач. отдела эксплуатации сети «Миндаль» (Тольятти)

Предполагается, что российские продуктовые сети уже выработали некий свод правил, которые можно назвать технической политикой, ведь правильно подобранное оборудование и технологии помогают сетевому ритейлеру успешно работать - повышать оборот и снижать издержки. О работе с холодильным торговым оборудованием рассказал нашему обозревателю Егор Клапанов, начальник отдела эксплуатации торговой сети «Миндаль» (Тольятти) 

Сколько магазинов и форматов в вашей сети, какие это форматы?

В настоящий момент наша компания управляет 9 супермаркетами «Миндаль» площадью от 600 кв.м до 3000 кв.м., средняя площадь — 1200 кв.м. Магазины рассчитаны на людей со средним уровнем доходов. В каждой торговой точке имеется собственное производство, поэтому, помимо торгового и технологического оборудования для торгового зала, мы закупаем оборудование и оснащение для пекарни.

Сколько стоит оснащение магазина основного формата сети, каковы доли вложений на каждый вид оборудования и технологий?

Мы не раскрываем объем инвестиций, а в процентах — на холодильное оборудование тратим примерно 50% этой суммы, 30% идет на технологическое пищевое оборудование, так как 20% площади магазина занимает пекарня.

Весовое и кассовое оборудование занимает примерно 8% в общем объеме инвестиций, стеллажное и складское оборудование — 8% (в т.ч., тележки складские и пр.), программное обеспечение — 1,5%, другое торговое оборудование (мебель в кабинетах для сотрудников, навигация по торговому залу, а также весь инвентарь в торговом зале: разделочные доски, ножи в зале, и пр.) — 2,5% .

Каковы основные требования технической политики вашей компании при оборудовании и автоматизации магазинов?

При оборудовании и автоматизации магазинов особое внимание мы обращаем на технические характеристики и внешний вид оборудования, соответствующий уровню магазина. Технические характеристики важны, так как оборудование должно обеспечивать бизнес-процессы магазина. Однако, и внешний вид играет большую роль, потому что оборудование размещают в торговом зале, и оно должно быть внешне привлекательным для покупателей.

В торговом зале много холодильного оборудования, поэтому особое внимание мы обращаем на его основную техническую характеристику — температурный режим. По опыту, температурный режим, который указывают производители, не выдерживается оборудованием, и по факту оказывается ниже нуля градусов. Например, поточные витрины, рассчитанные на среднюю температуру +2, очень зависят от человеческого фактора: где-то ценник повесили и закрыли датчик, где-то что-то уронили или разлили. В результате оборудование не выходит на нужный режим, по крайней мере, по датчику. Приходится покупать оборудование, которое может выходить на минус 2 градуса, это сложно в открытых витринах. Но здесь возникает вопрос надежности оборудования.

Как определить, надежное оборудование вам предлагает поставщик или нет?

Проверить работоспособность оборудования и соответствие технических характеристик заявленным можно только в процессе эксплуатации, методом проб и ошибок. К сожалению, даже у западных производителей случаются осечки. А вот отечественное оборудование мы даже не рассматриваем. Когда-то давно у нас были витрины российского производства, с ними намучились, и больше не решаемся повторить этот опыт.

Например, мы считаем, что на надежность оборудования влияет расположение вентиляторов. У нас есть холодильное оборудование, где вентилятор расположен внизу и у задней стенки. Если вентилятор расположен у задней стенки, то жидкости (молоко, кефир, соки и т.д.) в него не попадают. В процессе эксплуатации бывает, что проливается молоко или сметана, и хотя оборудование периодически моют и чистят, все равно возможно попадание жидкостей внутрь механизма. Говорят, что витрины с вентилятором, расположенным у задней стенки, не слишком удачны с точки зрения распределения воздушных потоков внутри холодильного оборудования. Но поток — это то, что глазу не видно. А у нас пока к такому оборудованию претензий не было.

Как происходит выбор оборудования?

Во время проведения тендера компании высылают нам свое коммерческое предложение. Мы внимательно изучаем, что именно предлагает поставщик, какие характеристики имеет оборудование, стараясь учесть весь перечень, включая энергопотребление. И сразу отказываемся, если подозреваем, что нам поставят не собранное в заводских условиях и прошедшее службу контроля качества оборудование, а сборку на месте. То есть, мы смотрим не на цену, а на технические характеристики и набор услуг, которые предлагает поставщик. Цена вторична. Ведь нам нужно продавать товар из этого оборудования.

Представьте себе: час пик, потребители приходят в магазин за покупками, а там в ожидании ремонта стоит бонета российского производства, которая не морозит. Соответственно, люди товар не купили, рассердились, пошли в другой магазин. Это — потеря денег в нашем случае, мы не можем себе этого позволить. К тому же существует такой фактор, как доверие посетителя к сети.

Действительно, если в магазине чисто, товар аккуратно выложен и посторонних запахов нет, то покупатель спокойно берет с полки, из холодильника товар. Там, где грязь, неприятный запах, покупатели скрупулезно проверяют каждую единицу товара на соответствие срокам годности. И часто оказываются правы, не доверяя сети, как, например, это было ушедшем с рынка «Рамсторе». Однако большей частью не оборудование в этом виновато.

Конечно. Но оборудование должно работать безотказно!

Какое оборудование вы используете?

У нас установлено холодильное оборудование таких марок как, Bone Neve, Linde и Arneg. Но оборудование не всегда полностью смонтировано на заводе, мало кто берет из поставщиков холодильную мель с полностью смонтированной гидравлической (ТРВ, соленоидный вентиль) и электрической (микропроцессор, реле и т.д.) схемами, потому что это дешевле сделать в России, при монтаже, чем привозить. Если заказчик не интересуется, где смонтировано оборудование, и этим вопросом не занимался, то поставщик, выиграв тендер на поставку, основную часть проводки и процессоры собирает на месте во время монтажа на объекте.

Мы так однажды «попали». Купили бонеты, а через год у нас начали гореть клеммы на платах, хорошо — была гарантия. У нас было три бонеты по три секции — на всех поменяли одни и те же разъемы. Когда у нас сгорела вторая клемма — разобрали все, посмотрели — все клеммы были подгоревшие. Теперь заказываем только «родное» оборудование.

Еще одним результатом этого опыта стало одно из условий нашего тендера — два года гарантии. При гарантии меньше этого срока мы просто не рассматриваем спецификации.

Кстати, на тендере надо очень внимательно оценить гарантийные обязательства поставщика.

У нас создана собственная служба эксплуатации. Если среди ночи что-то случится с оборудованием, подрядчик не поедет. Да и поставщик не поедет, за исключением какой-нибудь серьезной аварии. А на месте все бывает: то 31 декабря компрессор отказал, то еще что-нибудь... те же клеммы. Удобнее, чтобы техническая служба была на месте. Например, прошлое лето было довольно жесткое по температурным условиям, за счет чего резко возросла нагрузка на холодильное оборудование. Нам приходилось ставить дополнительные реле давления, отключать часть оборудования, чтобы справлялись конденсаторы. Реле давления соединяли с брызгалкой — распылителем воды и ставили распылители воды под конденсатором. Конденсатор охлаждался быстрее.

Имеет ли смысл ремонт холодильного оборудования, например, тех же компрессоров?

Мы пришли к выводу, что ремонтировать компрессоры для нас не имеет смысла. Своего ремонта у нас нет, слишком малый объем — 1-2 компрессора в год. А если мы сдаем на ремонт в стороннюю компанию, на ремонтные компрессоры гарантии не дают. Например, мы один агрегат отправили на ремонт в Москву, и его оттуда не забрали, потому что ремонтники выставили стоимость услуги — без гарантии — 70% стоимости нового компрессора. Какой смысл нам ремонтировать, тратить время и деньги? Проще купить новый компрессор!

В свое время нашему генеральному директору сказали, что есть такой компрессор, как Bock, который использовался на корабельных установках. Он очень надежный, имеет хороший режим работы. Нам эти компрессоры первый раз поставил «Торговый Дизайн».

У нас на данный момент около 50 компрессоров на всех объектах — от 3 до 9 компрессоров на разных объектах. Из них 45 Bock и 5 Bitzer. Во в то жаркое лето, о котором я уже говорил, нам пришлось поменять 3 Bitzer и всего 1 Bock. При этом срок службы до выхода из строя у всех Bitzer 2 года, а многие Bock работают у нас уже более 7 лет. Соотношение — не в пользу других компаний.

Как подбираются холодильники?

Нам поставщики подбирают — рассчитывают. А я потом проверяю и сравниваю все данные. Ведь торговле необходима максимальная производительность при соответствующей надежности.

Многое понять позволяет изучение спецификаций. Например, габариты на чертежах не дают полного представления об оборудовании — какой там охлаждаемый объем, какое количество полок, все необходимо высчитывать.

А вы делаете анализ разных видов оборудования?

Конечно, делаем. Правда, я открывал три последних объекта, но мы не все оборудование закупали, так как что-то уже было в наличии. Конечно, мы следили за тем, чтобы это согласовывалось с проектом. Поэтому все нам сравнивать не приходилось. А из того, что приходилось сравнивать — на последнем объекте это витрины, горки и бонеты у нас были, изначально рассматривалось 2 варианта.

Отдел дизайна хотел сделать витрины с прямыми стеклами, это сейчас модное направление. Руководство нашей компании часто бывает на Западе, и постоянно привозит фотографии магазинов, интерьера, оборудования и пр. Мы изучаем. Многие производители предлагают витрины с прямыми стеклами.

К тому же стекла витрин часто бьются. У нас в Тольятти есть специалисты, которые гнут стекло, но... то стекло не «той» закалки, то еще что-нибудь... Проходит 2 месяца, бабушка коснулась корзинкой стекла — оно упало. Прямые стекла выгоднее — их можно на месте ремонтировать, да и стоит дешевле. И даже нет ничего сложного, сделать нейтральные витрины у нас в городе: один подрядчик сварил нержавеющие трубки под углом 90 градусов, второй собрал корпус из ДСП, остается поставить стекла и подсветку, это мы делали и сами.

Витрина с гнутым стеклом — стоит дороже, сложнее ремонтировать — приходится ждать по 2 месяца, пока привезут замену. Было так, что три года витрина простояла, все было в порядке, а однажды утром пришли в магазин, а стекло разбито. Посмотрели камеры видеонаблюдения — стекло само лопнуло. А поскольку это была торцевая витрина, мы заменили стекло зеркалом. Смотрится шикарно.

Так что, готовясь к открытию последнего магазина, рассматривали 2 вида витрин: Bone Neve и Lindе.Ценовой диапазон этих витрин сильно отличается — на 20-25%.

Что вы выбрали и какими соображениями руководствовались?

Изначально хотелось сделать красивый магазин, с более дорогим и емким оборудованием. Дело в том, что мы считаем не просто квадратуру выкладки, а учитываем, сколько гастроемкостей поместится в витрину. Для колбас это не важно, а вот для полуфабрикатов и кулинарии необходимо прорисовывать расположение гастроемкостей. Если не хватит 1 см — не поместится довольно значительный объем продукта. У Lindе выкладка была побольше, чем у Bone Neve.

Однако, посмотрев на бюджеты с оборудованием Lindе, и с учетом того, что точка открывалась в городе Жигулевске, решили сделать дешевле. Даже если поставить туда дорогое оборудование и свет — это все равно не увеличит объем продаж. Во-первых, там минимум конкуренции (альтернативы нет), население — порядка 50 тыс., многие работающие в Тольятти, живут в Жигулевске. В шаговой доступности от «Миндаля» проживает большинство населения. В последний момент решили сэкономить 20-25% на оборудовании и купили Bone Neve. Фоторепортаж об открытии супермаркета в Жигулевске см. в начале статьи.

Кстати, уже при просчете мы учитывали тот факт, что нам будет поставляться заводская сборка, это дороже, на месте — только монтаж уже готовых блоков, а не досборка. Сборка на месте стоит в три раза дешевле, но качество даже сравнивать нельзя. Процессор поставить на месте — это одно дело, а вот схемы собрать внутри — совсем другое: возникают вопросы о качестве пайки, правильности установки датчиков, терморегулирующего устройства (ТРВ) и т.д. А помимо проводов есть еще хладагент! К тому же на заводе существуют службы, которые проверяют готовое оборудование. Если какие-то показатели неверны, они это исправят или не пропустят в продажу.

Поставщики вам сразу объяснили разницу между заводской сборкой и сборкой «на коленке»?

К чести наших поставщиков, нам сразу объяснили разницу и предложили более дешевый вариант. Они не скрывали, что дешевле можно сделать в ущерб качеству. Некоторые поставщики даже не пытаются объяснить торговцу разницу между такими нюансами, и ритейл может получить доморощенную сборку втрое дороже. Монтажники приезжают «самые умные»: все знают лучше производителя. Коробка остается — «а мы всегда так собираем» зачем лишние реле и контакторы ставить. А то что из-за неправильной сборки дорогое оборудование потом плохо работает — их это не волнует. 

Каков срок службы оборудования?

Холодильное оборудование, если за ним следить, может прослужит порядка 7 — 10 лет. В реальности получается меньше, потому что если магазин не выходит на плановую окупаемость, его закрывают, открывают в другом месте, а демонтаж губителен для оборудования. Мебель и стеллажи используются тоже не меньше 7 — 10 лет.