Каталог / Промышленное оборудование / Оборудование и инвентарь для пекарен и кондитерских цехов / Бункеры для муки / Бункеры для муки Agriflex

Бункеры для муки Agriflex

Agriflex проектирует и производит автоматизированные промышленные установки для хранения, транспортировки и дозирования порошковых, твердых или жидких форм сырья. Более 30 лет компания Agriflex успешно работает на рынке и имеет клиентскую базу по всему миру.

Бункеры для муки

Бункеры для мукиБункеры используются для автоматизации процесса работы с сырьем, таким как сахар, сухое молоко, соль, добавки и порошковые ингредиенты и т.д.
Каркас бункеров может быть изготовлен из оцинкованной, окрашенной стали или нержавеющей стали, также фиксированный или регулируемый по высоте контейнер большого объема.

Загрузка и разгрузка бункера осуществляется с помощью механического подъемника или электромеханического устройства.

Металлический несущий каркас поставляется в комплекте с разгрузочной воронкой. Для разгрузки сырья могут применяться следующие способы:

  • механический
  • пневматический (используя давление или с помощью насосов)
  • с помощью ленточным конвейером

Силосы AGRIFLEX

Силосы

1. Силосы из нержавеющей стали с виброднищем для использования в помещении
Силосы данного вида идеально подходят для помещений с низкими потолками. Изготовлены из нержавеющей стали c наклоном дна 12- 15 градусов в зависимости от модели для оптимизации объема и места.
Виброднище используется для обеспечения полной разгрузки сырья. Верхняя часть сделана из фильтрующей ткани, сбоку расположена воронка для загрузки. Под воронкой установлено смотровое окно из оргстекла для проверки уровня сырья в силосе и для удобства очистки два раза в год.
Силосы представлены в различных моделях, размерах и объемах от 5 куб. метров до 40 куб.метров.

2. Цельноконструкционные силосы из нержавеющей стали (с изоляцией и без) для использования вне помещений
Силосы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304-316 с изоляцией или без нее для хранения пищевой продукции. Имеют вертикальную цилиндрическую форму и коническое дно для разгрузки.
За счет цельной конструкции силоса (в виде единого блока) не используются гайки, болты и шурупы. Конусное дно имеет наклон 60° с абсолютно гладкой стеной, что позволяет свободный поток хранящегося продукта. Силос поставляется в комплекте с воронками для загрузки, самоочищающимися фильтрами, противовзрывными и выпускными клапанами давления, лестницей, балконом и перилами по периметру.
Установлено смотровое окно для проверки уровня сырья и для осуществления очистки силоса. Силосы представлены в различных моделях, размерах и объемах от 10 куб. метров до 150 куб.метров.

3. Цельноконструкционные силосы из стекловолокна (с изоляцией и без) для использования вне помещений
Силосы изготавливаются из стекловолокна «сшитого» при температуре 30 градусов из ненасыщенных полиэфирных смол с высокими теплоизоляционными свойствами. После этого осуществляется обработка паром при 110 градусах в течение 12 часов, затем 8 часов просушивают для исключения щелей. Данная обработка гарантирует возможность использования для хранения пищевых продуктов.
Силос поставляется в комплекте с воронками для загрузки, самоочищающимися фильтрами, противовзрывными и выпускными клапанами давления, лестницей, балконом и перилами по периметру. Кроме того, снаружи они окрашены в белый цвет в целях защиты от окружающей среды, ультрафиолетовых лучей.
Установлено смотровое окно для проверки уровня сырья и для осуществления очистки силоса.
Силосы представлены в различных моделях, размерах и объемах от 10 куб. метров до 100 куб.метров.

Автоматическое системы дозирования и смешивания микро-ингредиентов

Автоматическое системы дозирования и смешивания микро- ингредиентов с автоматической загрузкой сырья

Автоматическое системы дозирования и смешивания микро-ингредиентов

Автоматическое управление микро-ингредиентов обеспечивает последовательное дозирование продуктов, исключая сокращение отходов. Кроме того, она позволяет содержать помещения в чистоте и порядке в соответствии с законодательством, положениями и правилами санитарии и гигиены.
Для осуществления контроля загрузки сырья и процесса дозирования, смешивания в соответствии с рецептами с помощью цифровой панели управления достаточно одного оператора. Все фазы взвешивания происходят автоматически до конца цикла, после чего оператор может забрать взвешенный продукт.
Высокая точность дозирования и универсальность системы дозирования и смешивания ингредиентов (от 1 до 99 рецептов, от 4 до 14 контейнеров max) обеспечивает достоверные результаты.

Автоматическое системы дозирования и смешивания микро-ингредиентов с вращающимся дном (30 - 60 - 100 - 200 кг) (временной и весовой дозаторы)

С помощью вращающейся лопасти на дне контейнера сырье сначала поступает во внутренний спиральный конвейер и далее дозируется из контейнера, взвешивая его через высокоточные электронные весы или определяется временем дозирования. Контейнер загружается сверху через воронку.
Установлено смотровое окно для проверки уровня сырья.
Контейнеры производятся различных объемов в зависимости от потребностей клиента.

Системы дозирования и смешивания микро-ингредиентов (30 - 60 - 100 кг)

Изготовлено из нержавеющей стали прямоугольной формы, с ручной системой дозирования, может монтироваться на стену или устанавливаться на тележку вблизи миксера для замешивания теста.

Контейнер загружается сверху через воронку. Установлено смотровое окно для проверки уровня сырья.

Автоматическая система дозирования и смешивания микро- ингредиентов (30 - 60 - 100 кг)

Автоматическое дозирование с электродвигателем контролируется кнопкой на панели управления, которая приводит в действие прокрутку внутри него. Уникальные системы дозирования и смешивания микро- ингредиентов специально разработанны Agriflex для тех, кто ищет простоты использования и точность автоматического дозирования.

Контейнер загружается сверху через воронку. Контейнер изготовлен из нержавеющей стали, имеет смотровое окно для проверки уровня сырья. Двигатель и винтовой конвейер выбираются в зависимости от количества продуктов, которые необходимо дозировать.

Системы автоматики

Электронные весы для макро/микро-взвешивания ингредиентов по рецептурным формулам

AGRIFLEX разработал ряд электронных инструментов для взвешивания (с названием “весы”). Они в основном состоят из микропроцессорного устройства с персонализированной клавиатурой AGRIFLEX, и связанны с одним или несколькими тензодатчиками.
Они имеют много функций, среди которых, контроль запасов сырья, дозирование одиночных ингредиентов, настройка и сохранение большого количества рецептов и запуск такого рецепта либо вручную, либо автоматически.
Эти блоки управления позволяют осуществлять контроль продукта любой формы- жидкой или твердой - в том числе макро-ингредиенты, которые являются основной продуктов, таких как мука, сахар и др.), микро-ингредиенты, которые используются в рецептах, в более или менее меньших количествах.
Возможно подключение блоков управления удаленным компьютером с помощью интерфейса программного обеспечения.

Дозаторы для жидкостей, контроль и управление

Agriflex предоставляет широкий спектр расходомеров, которые могут быть адаптированы к различным продуктам для простого дозирования. Ассортимент включает в себя следующие продукты:

  • Объемные дозаторы
  • Импульсные дозаторы
  • Электромагнитные дозаторы
  • Массовые дозаторы
  • Дозаторы могут управляться через электронные весы или PLC

 

Программное обеспечение программ с LG- PC и PLC-PC интерфейс для управления и контроля микро/макро сырья

Программное обеспечение программ с LG- PC и PLC-PC интерфейс для управления и контроля микро/макро сырья

AGRIFLEX разрабатывает и производит системы для автоматического управления . Они представляют собой решения типа “под ключ” в комплекте с оборудованием и программным обеспечением (кроме стандартной электрической системы). Agriflex использует лучшие мировые бренды аппаратных компонентов (или любой марки по запросу клиента) и конфигурации, настраиваются для каждого предприятия.
Эти системы могут управлять любым производственным процессом и адаптироваться под любые потребности клиента.
Оператор может легко следовать схеме, которая отображается на ПК и работать с машиной посредством дисплея, как правило, экран сенсорного типа.
Удобное для пользователя меню позволяет оператору вручную контролировать устройства, выбирая автоматическую работу операционных циклов, возможен ввод постоянных данных в системы обработки и создания формул.
Любое состояние тревоги сигнализируется звуковым сигналом, который может быть отключен путем нажатия специальной кнопки; тип сигнала отображается на ПК.